Acetonegyfajta szerves oldószer, amelyet széles körben használnak a különböző iparágakban. Előállítási folyamata nagyon összetett, és sokféle reakciót és tisztítási lépést igényel. Ebben a cikkben elemezzük az aceton előállítási folyamatát a nyersanyagoktól a termékekig.

Mindenekelőtt az aceton alapanyaga a benzol, amelyet olajból vagy kőszénkátrányból nyernek. A benzolt ezután gőzzel reagáltatják egy magas hőmérsékletű és nagynyomású reaktorban, így ciklohexán és benzol keverékét állítják elő. Ezt a reakciót magas, 300 Celsius fokos hőmérsékleten és 3000 psi nagy nyomáson kell végrehajtani.

A reakció befejeződése után az elegyet lehűtjük, és két részre osztjuk: felül az olajrétegre, alul a vízrétegre. Az olajréteg ciklohexánt, benzolt és más anyagokat tartalmaz, amelyeket további tisztítási lépéseken kell átesni ahhoz, hogy tiszta ciklohexánt kapjanak.

Másrészt a vízréteg ecetsavat és ciklohexanolt tartalmaz, amelyek szintén fontos alapanyagok az aceton előállításához. Ebben a lépésben az ecetsavat és a ciklohexanolt desztillációval választják el egymástól.

Ezt követően ecetsavat és ciklohexanolt tömény kénsavval összekeverve acetont tartalmazó reakciómasszát kapunk. Ezt a reakciót magas, 120 Celsius fokos hőmérsékleten és 200 psi nagy nyomáson kell végrehajtani.

Végül a reakcióelegyet desztillációval elválasztjuk, és az oszlop tetején tiszta acetont kapunk. Ez a lépés eltávolítja a megmaradt szennyeződéseket, például a vizet és az ecetsavat, biztosítva, hogy az aceton megfeleljen az ipari szabványoknak.

Összefoglalva, az aceton gyártási folyamata nagyon összetett, és szigorú hőmérsékleti, nyomási és tisztítási lépéseket igényel a kiváló minőségű termékek előállításához. Ezenkívül a benzol nyersanyagot olajból vagy kőszénkátrányból is nyerik, ami bizonyos hatást gyakorol a környezetre. Ezért fenntartható módokat kell választanunk az aceton előállítására, és amennyire csak lehetséges, csökkenteni kell a környezetre gyakorolt ​​hatását.